当前位置： 山西佳煤机械有限公司企业信息化案例分享
一、案例背景
山西佳煤机械有限公司成立于 2011 年，是原佳木斯煤矿机械有限公司山西销售分公司，因佳木斯煤矿机械有限公司被久益公司关闭，现是一家专注于煤矿掘进设备领域，集研发、销售、维修、改造与技术服务于一体的综合性企业。公司在煤矿掘进装备领域深耕多年，始终以“品质为本、服务至上”为经营理念，专注为煤炭开采企业提供全链条、高品质的机械解决方案，公司服务于全国多省（市）的煤矿及矿业相关企业，凭借对煤矿掘进技术的深刻理解与持续积累，已发展成为山西及周边地区具有重要影响力的掘进机综合服务商，并且赢得行业广泛认可与信赖。公司主打EBZ系列悬臂式掘进机及掘锚机，涵盖了多种规格，未来山西佳煤机械有限公司将持续深耕煤矿机械领域，不断完善产品与服务体系，以更全面的产品覆盖、更专业的技术支持、更高效的响应速度，为推动煤炭行业机械化、智能化发展注入强劲动力。
客户当前使用的是本地部署的T+标准版，主要涉及的模块是财务、供应链、生产及委外。
二、企业主体业务流程及管理诉求
业务流程：
1、自产流程：生产根据订单下达生产加工单，部分产品需要委外，在额外下达委托加工单，在根据加工单及委外单做领料及发料动作，在完成成品的入库，财务核算成本
2、受托加工业务：主要是客户件入库维修，销售下达销售订单，通过其他入库单登记客户件（机器），在做生产加工单作为维修订单，领用维修配件及耗材，完工入库在做客户件出库
核心管理痛点：
1.流程及采购价格管控：纸质审批单无法追溯历史，领导审批困难，无法做判断，流程无法控制，造成各部门扯皮
2、库存管控混乱：原材料规格多（不同尺寸），手工台账记录出入库，车间边角料、余料无登记原材料积压、缺货并存，资金占用严重。
3.业务财务脱节，统计重复低效：采购、销售、仓库全靠手工单据、Excel 表格登记，业务数据无法自动同步财务；应收应付、销售毛利、采购成本需要财务二次手工汇总，对账耗时、错漏频发。
4.客户维修业务统计不及时，造成对账困难
三、四步法分析（现象-根源-解决-价值）
1.流程及采购价格管控困难
现象：原料采购价格波动，领导审批需要参考历史价格，手工审批难度大，造成采购价格管控力度弱，成本偏高 根源：无标准化采购流程，纸张审批无法附带历史，数据不全造成判断失准 方案： 1、搭建完整的采购请购及订单审批流。 1.1库存不足，在《销售订单》利用《采购需求分析》工具生成《请购单》（各部门请购人制单） 1.2根据《请购单》生成《采购订单》，可以查看最近10次的采购价格及平均价格和最低最高价格，领导审批 价值： ①从申请采购到从采购签订入库都启用审批流，避免扯皮 ②系统带出采购价格，方便领导决策 ③采购价格管控更精准
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2.库存管控混乱，物料损耗无监管
现象：各类材料领用进入车间无规范登记，原料仓、配件仓、成品仓数据靠手工更新，经常出现账面库存与实物不符 根源：无标准化出入库流程，未建立产品 BOM 与物料领用定额；采购、车间、仓库数据分离，无系统管控领料上限，库存数据全靠人工事后补录，缺乏实时数据管控。 方案： 1、搭建完整存货档案，建立各类包装标准 BOM，设定物料标准损耗定额。 2、启用按订单领料控制，直接材料车间领料必须关联加工单，系统限制超额领料，超定额弹窗提示拦截。 3、开启库存安全预警，低于最低库存自动推送提醒，呆滞物料报表定期输出，清理积压原料。 价值： ①物料领用全程留痕，损耗责任可追溯，原材料浪费明显下降； ②仓库实物与系统账面实时同步，月度盘点时长缩短； ③呆滞原材料减少，整体原材料库存资金占用下降。
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3.业务财务数据孤岛，统计对账低效
现象：销售开单手写单据，采购入库、车间领料、成品出库全部手工台账；财务月底单独重新录入所有业务单据做凭证，应收、应付、销售数据重复统计，经常出现业务账与财务账对不上，往来对账、结账工作量极大，财务人员加班常态化。 根源：业务、财务两套独立台账，无一体化系统串联；采购、销售、库存单据无法自动生成财务凭证，应收款、应付款、现流数据依靠人工二次汇总，数据滞后、人为误差多。 方案： ①进货单、销售订单、材料出库、产成品入库、销货单、费用单全部在 T + 软件中录入、审核。 ②业务单据自动生成财务凭证：进货单自动生成应付凭证、销货单自动生成应收凭证、出入库单据自动结转存货成本，无需财务手工录凭证。 ③往来现金模块统一管理收付款、预收款、预付款，自动核销客户、供应商往来，一键导出对账单； ④内置多维度业务报表，采购统计表、销售排行、库存台账、应收应付汇总，领导可以实时查看，无需财务单独制表。 价值： ①财务凭证自动生成，减少 80% 手工做账工作量 ②业务财务数据同源，彻底消除账实、账账不符问题，往来对账零差错， ③各类经营报表实时可查，省去大量重复统计工作，财务人力成本降低。
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4.客户维修业务统计不及时，造成对账困难
现象：客户维修件入库无标准流程，入库和出库不一致，造成客户件库存不准；来料加工成本核算不准 根源：客户件不算采购，无成本，只是销售登记，数据不共享 方案： ①单独建立其他入库单，客户件仓库，作为0成本入库 ②销售正常做销售订单客户件销售 ③生产做维修订单，领用配件及客户件，在作成本归集 ④客户件销售出库 价值： ①系统登记数据共享同时可以及时跟进库存，方便和客户对账 ②成本数据自动归集，无需财务手工分摊，核算效率大幅提升。
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